設備在使用中都或多或少的會出現一些狀況，有些無關安全問題，殺菌設備就不行了，與安全問題僅僅相關，是對于殺菌釜使用常見故障問題讓大家了解，當遇到殺菌釜漏水漏蒸氣的緊急情況時，請勿立即泄壓（如在高溫情況下80℃以上，壓力急降，會出現產品變形或爆噴等情況），按以下步驟操作：

1、升溫階段

如漏水——立即停機，手動將熱水抽回高溫缸，開啟冷水降溫（同時緩慢泄壓-與降溫同步），取出產品移至其他殺菌釜重新殺菌，避免浪費熱水；      如漏蒸汽，如溫度未達到80℃以上，可停機（同步降溫泄壓）后移動至其他殺菌釜繼續(xù)殺菌，如泄露不大，且溫度接近恒溫，可手動開蒸汽，將溫度升至121℃進行恒溫，殺菌完成后，降溫泄壓，取出產品。通知維修處理。

2、恒溫階段

如漏水，液位不足（標準水位170cm，實際只有140cm），此時建議繼續(xù)執(zhí)行工序，完成后，隔離產品，通知QC抽檢并由QC部門提供處理方案（報廢或重新殺菌或直接包裝出貨）；查找異常點并通知維修處理，空釜運行OK后方可投入生產使用。  如漏蒸汽，殺菌釜無法維持恒溫溫度，方法一：手動開蒸汽閥，使溫度重新回到工藝溫度繼續(xù)殺菌，恒溫結束后切換回自動降溫泄壓，隔離產品，通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理；方法二：停機，手動降溫泄壓后，將產品取出移到其他殺菌釜繼續(xù)殺菌（可以直接跳步---恒溫階段），結束后隔離產品，通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理。通知維修處理蒸汽泄露故障，修復后方可使用。

3、降溫階段

如在泄壓過程中出現泄露情況，應繼續(xù)執(zhí)行并正常取出產品。無需隔離。通知維修處理異常點，維修后空釜運行OK后方可使用。

安全閥突然失靈。  當遇到超壓，安全閥卻未開啟時，手動扳動安全閥的手柄，進行恢復并泄壓。 

處理方法：在殺菌過程中，不論在殺菌階段，壓力過高，此時可手動操作，手動開啟安全閥手柄泄壓。  注意：該操作需緩慢，下降至工藝所需壓力。 如在恒溫階段，可繼續(xù)手動執(zhí)行殺菌操作； 如在降溫階段，即泄壓降溫（同步進行）即可；  如在升溫階段，泄壓降溫（同步進行），冷卻產品，移至其他殺菌釜重新殺菌；通知維修處理安全閥，修復后空釜運行正常后方可使用。  

設備在特殊情況下需手動降溫時， 鍋內必須保證有一定的正壓， 防止進涼水的瞬間，鍋內蒸汽迅速冷凝產生負壓，造成癟罐。  目前員工的實際操作：以上情況只能出現在恒溫過后的產品，如殺菌釜內溫度121℃，釜內壓力0.20Mpa，需要手動降溫至41℃，常壓。首先，將殺菌釜內部熱水抽回高位熱水缸，釜內壓力不變，此時開啟冷水閥，降溫同時，手動操作泄壓閥，一開一關操作方式，使釜內產品溫度及壓力呈同步降低。待溫度降低到80℃、釜內壓力低于0.10Mpa以下，此時方可快速操作降溫降壓。